EPS設備

EPS全自動(dòng)發(fā)泡機特點(diǎn)：

1、蒸汽系統：減壓閥與PID 比例控制蒸汽閥廣西eps復合保溫板生產(chǎn)線(xiàn)，達到精準的加熱，發(fā)泡均勻;

2、壓力控制：壓力傳感器加上多閥排氣系統，保持穩定的桶體壓力,降低能耗;

3、溫度控制：采用溫度傳感器和壓縮空氣PID比例控制閥，保持精準的發(fā)泡溫度，適合高密度的發(fā)泡

4、料位控制：采用振動(dòng)傳感器控制發(fā)泡料位，實(shí)現精準珠粒料密度均勻;

5、稱(chēng)重入料：采用電子秤重入料，在觸摸屏設定入料的重量，秤重裝置將自動(dòng)稱(chēng)重，實(shí)現入料準確;

6、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏，電器元件，閥門(mén)均采用國內外品牌，實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)，性能穩定。

EPS二維切割機主要特點(diǎn)之二：

5、顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調，運動(dòng)速度為4000mm/分鐘。參數設置簡(jiǎn)單方便

6、機器具有行程保護功能，當運動(dòng)行程超出規定行程時(shí)，設備自動(dòng)保護停止。另外還具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱(chēng)、間隙補償等功能。

7、對于旋轉平臺，可以選配，實(shí)現5軸切割。

EPS自動(dòng)板材成型機主要特點(diǎn)：

1.機器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機器的開(kāi)合模、負壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過(guò)程；

2.板材成型機獨有的雙氣室設計，板材成型速度快，粘結性好，密度均勻，避免了單氣室板材成型機模腔內上下加料密度不均，板材邊角加料不滿(mǎn)，板材含水的弊端；

3.機器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，使機器強度高，不變形。機器生產(chǎn)板材的密度可達6-45kg/m3 ；

4.機器可選配觸摸屏、自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱(chēng)重、打印裝置；

彩鋼瓦復合機

彩鋼夾芯板生產(chǎn)線(xiàn)

　    隔熱復合板生產(chǎn)線(xiàn)是把彩涂鋼卷壓成型后用強力粘合劑復合在較厚的內芯材料的兩面，形成了一種強度高、重量輕、隔熱保溫、堅固耐用外形美觀(guān)的新型建筑材料。廣泛應用于輕鋼結構建筑的頂層及墻體，產(chǎn)品色澤鮮艷，無(wú)需二次裝飾，是生產(chǎn)工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設備。

　　隔熱夾芯復合機生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數：

　　電源：380V/50-60Hz；

　　總功率：32kw；

　　生產(chǎn)線(xiàn)速度：0-4m/min；

　　產(chǎn)品寬度：1000mm、1200mm；

　　產(chǎn)品厚度：50-250mm；

　　年產(chǎn)量：60萬(wàn)平方米

干粉砂漿設備

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐生產(chǎn)使用。濕砂首先通過(guò)輸送機送到篩分機進(jìn)行篩分，然后通過(guò)傳輸帶送往烘干線(xiàn)的三回程烘干機內進(jìn)行干燥處理。

發(fā)泡機設備

1、EPS預發(fā)機的電磁閥、碟閥、角座閥材質(zhì)為全不銹鋼,動(dòng)作靈活,壽命長(cháng),保證和提高了機器的運行可靠性能.

　　2、EPS泡塑預發(fā)機器內桶采用全封閉式不銹鋼恒壓力發(fā)泡，熱，節省蒸汽,熟化時(shí)間短,發(fā)泡倍率高,珠粒均勻,比連接式泡沫發(fā)泡機的節能效果高達50%

采用自動(dòng)計量技術(shù)，使發(fā)泡密度自動(dòng)控制，重量一目了然，解決了以往發(fā)泡人工測量及評估方法，計算精準無(wú)誤，且采用雙視窗觀(guān)察，對機體內部原料一覽無(wú)余。