EPS設備

EPS可升降自動(dòng)板材成型機

一、用途：該系列設備主要用于生產(chǎn)EPS外墻保溫板、EPS復合板、門(mén)窗等產(chǎn)品的包裝以及高速公路，大型體育場(chǎng)館的地基墊板等。所謂“升降式”即為自動(dòng)板材成型機的內膽下模板可以在一定的范圍內調節，以達到少數客戶(hù)變化板材寬度的目的。

二、主要特點(diǎn)：采用日本歐姆龍彩顯觸摸屏和PLC

模具利用304不銹鋼

整機采用拋丸除銹

采用獨特新工藝，用氣量少，穿透力強，粘接性好河北EPS保溫板生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格，成型速度快

模具無(wú)傾斜度，產(chǎn)品成正長(cháng)方型，每塊大板節約1kg原料

真空，風(fēng)機冷卻二用，外型平整美

封閉式模板調節，無(wú)蒸汽泄漏

EPS設備

EPS全自動(dòng)發(fā)泡機

全自動(dòng)發(fā)泡機特點(diǎn)：

3、料位控制：采用光電開(kāi)光控制;

4、電子稱(chēng)重：發(fā)泡均采用電子稱(chēng)重入料，確保發(fā)泡密度的準確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實(shí)現全自動(dòng)運行。

PS設備

EPS全自動(dòng)發(fā)泡機

全自動(dòng)發(fā)泡機特點(diǎn)：

3、料位控制：采用光電開(kāi)光控制;

4、電子稱(chēng)重：發(fā)泡均采用電子稱(chēng)重入料，確保發(fā)泡密度的準確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏,實(shí)現全自動(dòng)運行。

EPS160型全自動(dòng)間歇式預發(fā)泡機主要特點(diǎn)：

1.機器在進(jìn)行EPS原料一次預發(fā)后，還可進(jìn)行二次發(fā)泡。年生產(chǎn)量在2000噸EPS原料以下的EPS生產(chǎn)工廠(chǎng)，只需一臺EPS160型間歇式預發(fā)泡機，即可同時(shí)預發(fā)重料和預發(fā)輕料，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，提高了生產(chǎn)效率，節約了生產(chǎn)場(chǎng)地和能源;

2.電氣系統采用PLC可編程工控機和大型真彩觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，運行平穩;

3.加料采用全自動(dòng)螺旋上料機構和負壓加料裝置， 并采用光電控制系統稱(chēng)重模塊，確保稱(chēng)重精準;

4.蒸汽系統采用的蒸汽減壓閥，嚴格控制發(fā)泡筒體內的蒸汽壓力;

5.預發(fā)珠粒比重在20kg/m3以上時(shí)，采用德國的比例閥（客戶(hù)可選配）來(lái)精準控制發(fā)泡筒體內的溫度差在±2℃以?xún)?，確保發(fā)泡均勻。

EPS設備

EPS普通發(fā)泡機

主要特點(diǎn)

1、 包括 上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉均自動(dòng)完成;

2、 設有一次和二次預發(fā)泡裝置，發(fā)泡密度8-40g/l;

3、 配置日本減壓閥，控制蒸汽穩定；

備注：

1、日本蒸汽減壓閥(選配)

2、一次變頻進(jìn)料裝置可選配

3.可選電腦控制，減少人工節約成本

4.發(fā)泡密度可調，而且產(chǎn)生廢料少，可降低成本

干粉砂漿設備

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱(chēng)斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線(xiàn)路，氣動(dòng)控制線(xiàn)接至配電柜，然后逐個(gè)試轉，調好轉向，將配料稱(chēng)，閥口包裝機調試好后，準備生產(chǎn)。

3、首先開(kāi)啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動(dòng)配料稱(chēng)斗開(kāi)始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機，在啟動(dòng)成品倉電機。

5、雙軸無(wú)重力混合機工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉電源，打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機閥門(mén)將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。

6、當松開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)按鈕時(shí)，氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)斗式提升機進(jìn)行第二批次投料。依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時(shí)雙軸無(wú)重力混合機以及成品倉一直運行工作）